其次，选择合适的洁净室布局也非常重要，最常见的主要有三种方案：
● 注塑机完全放置于洁净室内；
● 只将注塑机合模部分放置于洁净室内；
● 从空气净化层流箱出来的洁净空气，流经模具空间；产品从净化空气通道被输送到洁净室装配线。
由于洁净室空间成本高昂，通常更倾向于采用最后一个方案，即把机器放在所谓的“灰色工作间”（工人操作区在洁净室之外），这使得注塑机的操作和维护都非常便利。
基于20多年来在医疗领域中配置设备的丰富实践经验，耐驰特（Netstal）可向医疗塑料制品生产商提供整套解决方案和生产系统，以及全方位的咨询服务。
对注塑机而言，最重要的是要在保持最短注塑周期的条件下，运行稳定、安全，具有极高的精度可重复性。其中任何一个环节不能满足要求，都将导致成本的增加，并增加制品受污染的可能性。对此，耐驰特（Netstal ）SynErgy 注塑机能最大限度地满足了这些要求。
为了满足洁净室生产的特殊要求，Netstal对医疗用注塑机的设计和生产制订了特殊的规则和生产程序，专门设立了一个独立的洁净室注塑机生产区，由经过特殊训练的人员对洁净室用注塑机进行组装。同时，从机器一开始生产，耐驰特就立即启动内部程序，以准备必要的文件材料，这样，当机器全部组装完成时，也就自然拥有了完整的生产过程记录文档。
注塑机设计、生产过程中的记录文档是在耐驰特与GMP （Good Manufacturing Practice）机构的合作下完成，以满足客户及医疗行业相关标准最为苛该的要求。除了上述“硬件”（记录文档）外，所有与注塑工艺相关的参数，如温度、压力、行程等都经过校正并记录归档。
在注塑机软件方面，Netstal 也提供了最为完善的解决方案，主要包括：
● 密码身份识别，以防止无授权操作，当参数被改动后还可重新追溯；
● 工作日志，可对生产过程进行记录和存档；
● 工艺过程监控功能，可设定工艺参数的偏差极限，并可激励次品分类和报警开关。
|
