2.确保产品表面要求
分模面应尽可能选择在不影响产品外观的部位以及产品外观的要求，并且分模面处所产生的飞边应容易修整加工。如下图所示：一头部带有圆弧面的产品，若采用图A所示，将有损产品表面质量，而采用图B所示，结构就比较合理。
2.考虑注射机技术规格
（A） 考虑锁模力
尽可能减少产品在分型面上的投影面积，当产品在分模面上的投影面积接近于注射机的最大注射面积时，有产生溢料的可能。
模具的分模面尺寸在保证一定型腔不溢料边距的情况下，应尽可能增加分模面的接触应力，防止溢料，并简化分模面的加工。
（B）考虑模板的间距
对于产品比较高的模具，注射机可能不能满足开模的距离，可以采用侧向分型。但要注意产品外观。
（C）.考虑模具结构
尽量简化脱模部件
方便浇注系统
便于排气
便于镶件的安放
模具总体结构简化
（D）.考虑模具的成本。
一﹑選擇分模面的一般原則﹕
1）為了便于開模﹐分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。
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