一﹐产品的检查
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
