美国PTC 公司自1985 年创立至今用短短的几年时间将Pro/ENGINEER 做成世界上最普及最优秀的CAD/CAM/CAE软件。该软件集合了零件设计、零件装配、模具设计、NC加工、钣金设计、运动分析、塑胶注塑流动分析等功能于一体，采用参数化设计，具有单一的数据库，给设计工作者提供了从未有过的简易、灵活和高效的工具软件。在中国的华南地区以及苏、浙、上海一带被广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、家电等行业。下面就Pro/ENGINEER 在模具分模方面的应用过程做一个简要的论述。由于本人水平有限，下面讲述中有错误的地方，希望各位朋友来信讨论、多给建议。
用Pro/ENGINEER模具设计前的准备
第一部分：模型测试
1、需要开模产品的三维模型，用Part模式调入PRO/E文件或者（iges step neu set等格式）输入，现确认是否，是实体模型否则需要修补。我的工作经验是，先做一个测试，实体模型能否复制成曲面，曲面复制的方法我建议，选择实体曲面Solid Surface命令。能否乘缩水Shrinkage，乘缩水Shrinkage的方法我们建议用比例By Scaling。在曲面复制和测试过程中，可能会出现情况出现，既无法完成曲面复制和乘缩水命令，这时利用特征失败，调查功能Investigate找到失败特征Failed的位置及原因。失败特征出现的原因是多方的，文件在不同软件里做的，从别的软件输入数据到PRO/E，产生输入数据误差，或者精度不一样。在PRO/E里做模型时，由于系统计算时，产生的精度误差，当累积的一定程度时，也会产生误差，特别是特征、小曲面太多的时候。父子关系出现问题，参考丢失。不合理的设计、修改不当等等都会产生误差。几何互相重叠是在PRO/E产生特征失败的主要原因。对于修复失败特征来讲，需要一定的工作经验和技巧，这个比较难掌握，也是工作种的重点。我们可以在工作中多加训练，思考，一般可以在很短的时间内掌握。
我在复制曲面命令无法完成时，我一般采用如下方法。先复制没问题那部分曲面，复制出曲面。 在复制黄颜色那部分，有问题的曲面。 完成后就可以用曲面合并命令Surface Merge，合并后，按我的经验都可以产生实体，用此模型分模，都能比较顺利的完成分模工作。
2、完成上面测试后，我也建议做一次精度测试。原因是，如果将来分模有问题，很多时候修改精度，可能分模就能比较顺利完成。精度修改为绝对的Absolute，尝试更改精度大小和不同，系统会自动计算，看看会不会产生严重问题。对以上测试来说，可以保证后续工作，不会出现大的问题，分模无法产生体积块现象，要重新来过或者出问题后再回头修改模型，可以提高工作效率很多，不会浪费无用的时间。
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