13.噴嘴孔直徑              14.螺杆直徑

  15.螺杆有效長度            16.螺杆長徑比

  17.螺杆的壓縮比

五﹑合模裝置部分技朮參數﹕

  1.鎖模力(合模力)﹐是指注射機的合模機構對模具所能施加的夾緊力 (KN)。

  2.合模速度(m/s)  動模轉動最高速度。

  3.開模力(KN)   為取出制品﹐模具開啟最大力。

  4.開模速度(M/S)  開模時﹐動模移動速度。

  5.頂出力(KN)  頂出裝置的最大推力。

  6.模溫控制參數(℃)﹐模具要求恆定的溫度值。

  7.合模裝置的基本尺寸。

第三章    塑     件 一﹑塑件的基本內容

  1.立體空間內容﹐几何結構﹐尺寸及精度。

  2.塑件表面的內容﹑標記﹑符號﹑文字﹑表面圖案﹑圖形﹑粗糙度。

  3.靜態﹑動態性能﹐機械﹑物理﹑化學等性能。

  4.環境﹑人機工程。

  5.塑料的選擇。

  6.成本﹑價格。

  7.成型模具及成型方法實現的可行性﹐經濟性等。

二﹑几何結構及尺寸精度

  1.結構包括內部結構和外部結構的設計。

1-1.形狀﹕塑件的形狀應盡可能保証有利于成型原則。

1-2.脫模斜度﹕由于塑件冷卻后產生收縮﹐會使塑件緊緊包住模具型

      芯和型腔中的凸起部分（主要包模仁）﹐為了便于取出塑件﹐防止

脫模時撞傷或擦傷塑件﹐設計塑件時﹐其內外表面沿脫模方向均應具有足夠的脫模斜度。

在設計時﹐應注意以下几個方面﹕      

     a.壓縮成型較大的塑件時﹐要求內表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度。

     b.常用脫模斜度值為1°~1.5°﹐也可小到0.5°。

     c.對于高度不大的塑件﹐可不取脫模斜度。

   1-3.壁厚﹕塑件的壁厚與使用要求及工藝要求有關。

     a.在塑模成型上﹐壁厚過小﹐熔融塑膠在模具型腔中的流動陰力較大。