挤塑机 又称挤出机。通常按螺杆数目分为单螺杆挤塑机﹑双螺杆挤塑机和多螺杆挤塑机﹐以前两者居多。单螺杆挤塑机(图5 单螺杆挤塑机 )由塑化系统﹑加热与冷却系统﹑传动系统和电气控制系统 4部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆﹐根据塑料及其制品的品种﹐选择不同结构的螺杆。常用挤塑机的螺杆直径为30～250mm﹐转速为30～300r/min。螺杆长度通常为直径的20～25倍﹐最大为30倍。挤塑机机筒多用电加热器加热﹐多用水或空气冷却。挤塑机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。
以挤塑机为中心配合各种供料和后续设备 (如引出﹑定型﹑冷却﹑卷取﹑截断等设备)﹐即可组成生产板﹑膜﹑管﹑带﹑丝等制品的生产线。挤塑机也可用于塑料配混。
吹塑机 又称中空制品成型机。可分为挤出吹塑机﹑注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。
挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体(图6 挤出吹塑机 )﹐由挤出机及型坯模头﹑吹胀装置﹑合模机构﹑型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一﹐通常有侧进料型模头和中央进料型模头(图7 两种类型的型坯模头 )。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg﹐最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚﹐控制点最多达128点﹐一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体﹐包括塑化机构﹑液压系统﹑控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机(图8 三工位注射吹塑机 )和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯﹑吹胀和脱模三个工位﹐每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位﹐每工位相隔90°。此外﹐还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精确﹐无需二次加工﹐但模具费用较高。
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