由于间歇式密炼机不适用于连续生产﹐60年代研制出连续式密炼机。较常用的有转子式连续密炼机和双螺杆混炼机。双螺杆混炼机种类很多。一般具有物料强制输送能力﹐混炼功能强﹐物料在双螺杆中的停留时间短﹐而且双螺杆的自洁性能好﹐能及时消除积料﹐减少物料降解现象﹐故应用日益普及。图2 双螺杆混炼-切粒机 为双螺杆混炼-切粒机。
注塑机 又称注射成型机。其工作循环见图3 注塑机工作循环示意 。按物料塑化方式可分为螺杆式和柱塞式注塑机﹐60年代后﹐柱塞式注塑机逐步被螺杆式注塑机取代。按注射装置的位置可分为卧式﹑立式和角式注塑机。各式注塑机的规格﹐国际上采用注射容量(cm3)/合模力(t)表示法。例如﹐SI-190/90﹐即表示注塑机注射容量为190cm3 ﹐合模力为90t。螺杆式注塑机由4部分组成(图4 螺杆式注塑机结构 )﹕
注射装置﹕由料筒﹑螺杆﹑喷嘴﹑料斗﹑计量装置﹑螺杆传动装置﹑注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀﹐再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。
合模装置﹕又称锁模装置。由合模压缸﹑动模板﹑定模板﹑合模机构﹑拉杆﹑脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合﹐并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式﹑机械式和液压/机械混合式三大类。
液压传动和电气控制系统﹕保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力﹑速度﹑温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵﹑方向阀﹑节流阀﹑压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制﹑动作过程控制和加热控制等系统组成。
除通用的热塑性塑料注塑机外﹐还有热固性塑料注塑机﹑发泡注塑机﹑排气式注塑机和反应注塑机等专用品种。
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