塑料在成型过程中，其充模流动行为以及成型结束后的微观结构将受到塑料流变性能的影响。下面就列出一些塑料的流变性能：
剪切粘度(Shear viscosity)：其反映了塑料熔体在剪切流动过程中的阻碍流动的能力。
屈服应力(Yield stress)：如果塑料熔体属于宾哈流体，只有应力超过一定极限后，其才能流动。这个应力极限就是屈服应力。
拉伸粘度(Extensional viscosity)：其反映了塑料熔体在拉伸流动过程中的阻碍拉伸的能力。
第一正应力差(First normal stress difference)和第二正应力差(Second normal stress difference)：第一正应力差定义为塑料熔体在稳定的简单剪切流动过程中，沿1方向的正应力与沿2方向的正应力的差值；第二正应力差定义为在稳定的简单剪切流动过程中，沿2方向的正应力与沿3方向的正应力的差值。1方向是料流剪切流动的方向，2方向是流动速度产生变化的方向，剩下的一个方向是方向3。1、2和3方向相互垂直。
储存模量(Storage modulus)和消失模量(Loss modulus)：塑料熔体在正弦应变作用下，应力的变化分为两部分：一是与应变0相位差的部分；二是与应变900相位差的部分。在第一部分出现的模量就叫储存模量，在第二部分出现的模量就叫消失模量。
松弛时间(Relaxation time)：塑料熔体在外力消失后，其内部应力消失所花的时间。
其中，拉伸粘度、第一正应力差、储存模量和松弛时间反映了塑料熔体的弹性。剪切粘度、消失模量等反映了塑料熔体的粘性。所有这些性能反映了塑料熔体的粘弹性。塑料熔体通常是一种粘弹性流体。
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