一只带有火焰的机械臂来回切割着一块厚达16毫米的钢板，很快钢板被割出月牙形、圆形、花形等形状，并且线条流通。这是昨日记者在坐落平水的精宝机械有限公司出产车间内看到的一幕。
“这活曩昔至少需求五六个壮劳力才干完结，如今有了数控火焰切割机，最吃力的活也变得轻松了。”精宝机械公司总经理傅阿张指着机械臂说，这仅是咱们出产线上施行“机器换人”的一个环节，当前公司每条出产线上七个出产环节，至少有4个环节选用了数控、“机器人”等，这不只让公司人工折半，一起产能完成翻倍增加。
这些年，由精宝机械公司研制的蒸气定形机因节能提效明显，变成印染公司追捧的“香饽饽”，仅福建石狮印染公司就下了400台套的订单。但是，作为机械公司，精宝机械公司因局限于传统劳作密布形式，原有的1条出产线每月牵强能出产1台机器。面临很多商场订单底子难以“下咽”。怎么办？该公司董事长陆宝夫决议投入1.75亿元在平水昌丰工业区建造现代化厂区，引入德国进口拆板卷板机、火焰切割机，还有激光焊接机器人等先进设备。
精宝机械公司在平水新厂区上马了2条出产线，在近4万平方米的厂区，记者看到每条出产流水线上只要几个工人，显得分外寂静。“‘放眼望去都是人的现象’在精宝机械公司已变成曩昔式。”厂长高火林通知记者，“依照传统的出产方式，现有产能至少需求200多名工人。经过‘机器换人’，当前，实践只需求八十多人。”更值得一提的是，经过“机器换人”，出产安全性大大进步，商品出错率、次品率削减。
“新技术、新设备的投入和运转，不只保证了商品质量，还进步了产值，降低了能耗，减轻了劳作强度。”陆宝夫这样总结“机器换人”带来的优点。他表明，公司选用“机器换人”之前，常为不断上涨的人工成本伤脑筋。当今，不光工人不愁了，并且效能成倍进步，今后能够斗胆接单了。
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