矿井机械化 通向安全高效的必由之路
——攀煤集团公司推进矿井机械化，提高企业本质安全纪事
“在铁架下干活，同过去比起来，当然心里塌实了，安全多了！”６月８日下午，面对记者的采访，川煤集团攀煤集团公司花山煤矿机电队队长张天云自豪地告诉记者，自从公司推进矿井机械化建设以来，一线工人的劳动强度减轻了５０％，经济效益提高了几倍，“大伙儿的工资大幅度提高不说，２００４年以来，煤矿再也没有发生过安全死亡事故，大家不再过提心掉胆的日子了。”
近年来，攀煤集团公司强力推进矿井机械化，目前已取得突出成效。今年１－５月，该公司机械化程度已达５４．６％，掘进机装程度达到８３．５％，较２００３年分别提高２６个、３０个百分点。在提高产量、增加效益的同时，矿井机械化带来的安全效益也十分显著。随着矿井机械化程度的大副提高，目前，该公司采掘头面已经由２００３年的１４０个减到了目前的９０个左右，成功减少了一线矿工人数，实现减员１５００人，从而降低了事故发生几率，大大提高了一线人员作业的安全系数，实现矿井的本质化安全。
一波三折的机械化之路
早在７０年代中期，攀煤集团公司就开始探讨机械化的路子，先后使用了８０、１００、１５０采煤机组，取得了一些成绩。
２０００年后，煤炭市场出现恢复性好转，煤炭行业迎来了新的发展机遇。“在现实面前，攀煤集团统一了认识：只有依靠科技进步，发展矿井机械化，才能提高矿井生产能力，保障安全生产。”该公司副总经理曹善华告诉记者，发展矿井机械化再次被提上重要议事日程。
２００４年以来，在国家政策的扶持下，攀煤集团公司多方筹措资金，始终把发展矿井机械化的投入放在首位，共投入近４亿元用于发展矿井机械化。目前，该公司已经装备投产５个综采、５个高档普采、８个综合掘、１个液压钻车工作面，机组安装进度和单产单进水平日益提高。２００６年机械化程度为４５％，掘进机装程度为６１％。
激励机制力促机械化建设
为了推进矿井机械化建设，攀煤集团公司建立了矿井机械化项目负责制。
即，明确矿井是机械化建设的责任主体，矿长是矿井机械化建设第一责任者。矿长与集团公司签订军令状，实行目标管理，进行重奖重惩。将矿井综采工程分成安装、试产、达产３个阶段，矿长抵押保证金６万元，分阶段进行目标考核。实现阶段目标的，对等予以奖励；未实现阶段目标或综采失败的，没收抵押金，矿长引咎辞职。花山矿、小宝鼎矿细化综采阶段性目标，与项目区队签订军令状，层层落实目标责任，有力地保证了综采项目取得成功。
建立完善激励约束机制，制定了《矿井机械化项目管理办法》和综采项目重奖、重罚激励措施，调动了干部职工生产积极性，推进了矿井机械化建设。对综采工程顺利安装、提前达产、单产创水平的单位，公司送贺信嘉奖以资鼓励。到目前为止，在矿井机械化建设过程中，该公司用于一次性奖励一线综采队工人的经费已达１００多万元，极大地调动了各矿推进矿井机械化建设的积极性。
经济效益安全效益双丰收
作为攀西地区设计能力最大的矿井，２００６年１月，花山煤矿综采治理工作全面完成，当月生产原煤１．７万多吨。综采普采的成功，标志着采煤方法改革成功，消灭了非正规采煤方法；综掘机装的成功，消灭了架篷巷道，爬行巷道，通风、运输、行人有了安全保障。
随着机械化发展，攀煤集团公司有效地解决了人多效率低、安全生产难度大的问题，安全生产环境得到明显改善，生产效率明显提高，全员工效由２００３年的１．３４吨／工上升到目前的１．６吨／工。
２００２年，攀煤集团公司百万吨死亡率为１４．２，２００３年为３．３６，２００４年为２．７２。而２００５年以来，这项指标已经大副降低：２００５年原煤产量３３８．７万吨，百万吨死亡率为１．４９，创公司历史最好水平；２００６年原煤产量３５１万吨，百万吨死亡率为１．９９，实现川煤集团下达的控制指标。
“近年来，我们大力推广运用综采综掘机组的时间有力证明，发展机械化是促进安全生产、提高单产单进、增加经济总量的根本措施。要建设安全高效矿井，必须推进矿井机械化建设，从而实现生产集中化、高效化。”曹善华说。
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