在生产实践中，经稀土复合渗表面强化处理的轮胎模具实际使用效果表明，采用国产碳素塑料模具钢或低合金塑料模具钢制造的轮胎模具通过预先强韧化处理及最终的左面强化处理后，可以取代昂贵的高合金精密塑料模具钢，从而提升了巨轮公司轮胎模具的性价比优势，增强了市场竞争力。
4 结束语
(1)强韧化预先热处理的实质是细化晶粒，钢的强度和韧性通过减少显微组织小的晶粒尺寸而得到改善。强韧化处理使轮胎模具基体具备综合机械性能。同时，细小的晶粒度必然增加相界面，为随后的表而强化处理提供了更好的渗入条件。
(2)稀土元素在表面强化处理过程中起到催渗和微合金化双重作用，对提高渗速、改善轮胎模具表面微观组织及力学性能和化学性能有着重要的作用。
(3)稀土复合渗表面改性技术在轮胎模具中的应用，提高了模具的使用性能和工作寿命，通过强韧化预先热处理和最后的表面强化处理，达到采用国产优质塑料模具钢替代昂贵的精密塑料模具钢制造轮胎模具的目的。
(4)稀土复合渗是一种兼具先进性和经济性的表面强化技术，除轮胎模具以外，在橡胶塑料模具领域，同样有着广阔的应用前景。
(5)稀土复合渗技术在轮胎模具中的应用只是强化模具表面性能研究工作的一个平台，还有着进一步提升的发展空间，下一步将研发更复杂元索渗入的表面改性技术。
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