Time-saving features and better visualization
节约设计周期、完美展现产品模型
使用Solid Edge进行设计的一个主要好处是：在子装配件中能够实时地、容易地观察到各个独立零件的相对位置，零件间是否存在着干涉问题，整体间是否关联。“有了实体模型，检查干涉情况非常容易，并且在设计过程中就能发现并及时更正。”Chong说，“软件帮助我们节约了金钱，因为不再需要重复工作了。”实体建模另一个重要的结果是：可视化使设计审批更加有效。当人们看到三维模型时，能更容易捕捉到设计的意图；这远比二维图纸更有说服力。三维实体模型杰出的可视化同样帮助Angelus公司满足客户更易于维护的要求。使用了Solid Edge，设计者能够演示出未来机器的真实效果模型，随后调整相应的服务区位置，便于维修操作。
Solid Edge的“零件库（Family of Parts）”功能模块为Angelus公司节约了大量的设计时间。“我们在设计工作中大量使用零件库，因为机械中的许多部件外形一致，根据罐头尺寸的差别而略有不同。”Chong解释道，“Solid Edge提供的变量化设计简化了此工作，根据不同的罐头规格或者罐头直径，软件自动生成相应的新零件。”
Angelus公司的机械中有相当一部分是钣金件，而这正是Solid Edge的优势所在，Solid Edge提供了专业钣金件的高效设计模块。根据Chong所描述，钣金设计环境相当容易学习，依照设计师的思路就能顺利地创建出钣金件。“自动展开钣金件的特征功能极其有价值，而且大幅度节约设计时间，”Chong说。另一个节约时间的功能是Solid Edge能够快速计算零件和装配件的重量。重量一直是Angelus公司（他们的最大机械重达18,000磅）机械设计时所关心的，因为在设计生产机械时必须考虑其运输和操作人员。在过去，重量计算通常非常耗时，现在Solid Edge能够快速地自动给出所有相关的信息。
Solid Edge帮助Angelus公司以最小的机械设计成本，满足客户的需要。“当谈及设计成本时，Solid Edge总能帮助我们尽量降低成本，因为现在的设计反复已经非常少了。”Chong说，“我们不需要一次又一次地重新设计。”诸如于Angelus公司，必须综合考虑机械的复杂性以及客户易于维护、更低售价等因素；Solid Edge提供了全面高效的解决方案。
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