全电动注塑机由于制造复杂、价格昂贵等原因，在价格竞争日益激烈的情况下，采用电子变频技术对原有注塑机进行节能改造的可行性越来越成熟，将成为节能省电的另一个方向。
微量精密化
微量精密注塑成型机发展非常快，其生产产品微小精细，具有高附加值，主要应用在生命科学、生物医学、信息技术、精密仪器等高科技领域，如生物芯片、医用微型塑料器械、精密微小1mm齿轮等，使用传统成型加工设备难以完成。
Dr﹒Boy GmbH & Co KG公司展出的BOY-12型注塑机能生产出优质的微型注塑件，BOY-12A锁模力129kN，最大注射质量为9.6g（PS）。该型注塑机能够精确地生产出质量小于0.1g的微型塑件，且精度极高。LS、NISSEI、FANUC、BATTENFELD及震雄等厂商在微量注塑机方面也都有不凡的表现。
智能化
随着注塑成型加工技术的进一步成熟，用户对注塑机也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能的目标，智能化已成为注塑机开发的新方向。设备单元的自动控制、参数的闭环控制、过程联锁在线反馈控制等电子与计算机技术都已在注塑机上得到较广泛的应用，特别是基于PC的开放式、模块化控制技术越来越被注塑机制造商看好。此次欧美日众多厂商展出的注塑机在智能化方面得到进一步完善。
功能化、专用化、复合化、个性化设计
电动/液压复合式（油电复合式）注塑机综合了全液压式和全电动式注塑机的优点，既具有全电动式定位精准的优点，又有油压结构高推力的特性，并且制作成本低于全电动式注塑机，且节省能源、噪音小。此类注塑机正逐渐受到市场关注。
KRAUSS MAFFEI重点展出极具竞争力的液压和电动复合驱动的注塑机KM35/100CX Hybrid，不但具有油电复合式注塑机的优点，并组合一台洁净等级100的洁净室，由此满足塑料制品（特别是医疗器械）生产过程特殊要求和产品质量的高重复性、产品洁净度和高质量。
塑料制品行业对双色注塑的需求越来越大，产品如汽车灯罩、塑料盘、手柄等。双色注塑具有生产成本相对较低、成型完善、外观美观等优点。ENGEL公司双色机在注塑成型过程中，能一次完成多色或多材料的注塑。该注塑机在主注射单元上以节省空间的背负式构造装配了第二个注射单元。
ARBURG公司此次展示50周年ALLROUNDER黄金纪念版系列注塑机，该机配备了各种增强的特性以及最新一代控制系统。另外ARBURG公司资料显示，其为金属粉末和陶瓷粉末注塑成型专用设计的粉末注塑机生产更趋于完善化，能以较短转化时间完成复杂形状完整产品的成型，产品密度均匀，产品形状具有热塑性塑料和金属/陶瓷粉末的双重特性。
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