PPE 聚丙乙烯
典型应用范围: 家庭用品ˇ洗碗机、洗衣机等ˇˇ电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 注塑模工艺条件: 干燥处理ˇ建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。 熔化温度ˇ240~320C。 模具温度ˇ60~105C。 注射压力ˇ600~1500bar。 流道和浇口: 可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。 化学和物理特性: 通常ˇ商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小ˇ其制品具有优良的几何稳定性。 混入了PS的材料是非结晶性的ˇ而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率ˇPPO的比率增大将导致黏性增加
PS 聚苯乙烯
典型应用范围: 产品包装ˇ家庭用品ˇ餐具、托盘等ˇˇ电气ˇ透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等ˇ。 注塑模工艺条件: 干燥处理ˇ除非储存不当ˇ通常不需要干燥处理。如果需要干燥ˇ建议干燥条件为80C、2~3小时。 熔化温度ˇ180~280C。对于阻燃型材料其上ˇ为250C。 模具温度ˇ40~50C。 注射压力ˇ200~600bar。 注射速度ˇ建议使用快速的注射速度。 流道和浇口: 可以使用所有常规类型的浇口。 化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾ˇ。它能够抵抗水、稀释的无机酸ˇ但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀ˇ并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
PVC ˇ聚氯乙烯ˇ
典型应用范围: 供水管道ˇ家用管道ˇ房屋墙板ˇ商用机器壳体ˇ电子产品包装ˇ医疗器械ˇ食品包装等。 注塑模工艺条件: 干燥处理ˇ通常不需要干燥处理。 熔化温度ˇ185~205C 模具温度ˇ20~50C 注射压力ˇ可大到1500bar 保压压力ˇ可大到1000bar 注射速度ˇ为避免材料降解ˇ一般要用ˇ当地的注射速度。 流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件ˇ最好使用针尖型浇口或潜入式浇口ˇ 对于较厚的部件ˇ最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mmˇ扇形浇口的厚度不能小于1mm。 化学和物理特性: 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓ˇ酸所腐蚀并且也不适用与芳ˇ烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数ˇ如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性ˇ当差ˇ其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工ˇ这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性ˇˇ因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率ˇ当低ˇ一般为0.2~0.6%
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