一为了增加工作效率起见,可能提高机器运转时间,即可能一天接近24小时之操作,若以一个月操作25日来算,则每月将累积到600操作小时,如此一年将是7200小时,则它和一般工具机之比较将是4~5倍长之操作时间,故为延长机器之使用所限射出机之维护必需比一般之产业机器更加重视.
二.维护和检查
2-----1 操作前之检查
(1)油压油容积之检查
确定油量是否起过油量表之最低界限和低于最高界限.
(2)温度开启及检查
确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常.
(3)安全门及紧急停止开关按钮之检查
(4)低压开模装置之检查
确定保养模子之低压开模装置是否良好.
(5)润滑装置及检查
油杯及打油器内之油量是否充裕,打油装置之管路是否完全通畅.
(6)活动机件之检查凡是机器上之每个活动机件都需要加以适当之润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面之光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上.
(7)活动水之检查确定冷却水管系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常之冷却效率.
(8)检查其它条件对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否正确.
(9)极限开关及撞及凸轮之检查检查操作情况是否优先,需要时施以调整及固定,尤其是模具更换时.
(10)空车运转之检查可稍低射压、手动操作开机转自动使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作.
(11)产生异音之检查记录正常操作声响和小心是否产生异常声,油压泵浦之声响,能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与燃烧有关,继电器之嗡嗡声显示有脏物和灰尘存在接触点之间,并且对于谋求损害之预防将是一大帮助.
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