一台注塑机注塑制品重量的精密程度与止逆环止逆动作的快慢关系很大。而一个止逆环动作反应的快慢ˇ是由它的止逆动作行程、密封压合时间ˇ离开分流梭时间等因素决定的。我们曾经试过多种止逆环结构和零件参数ˇ最后才通过实验确定最优化的止逆面参数、止逆环与分流梭贴合参数、止逆环与机筒间隙参数等。可以实ˇ高精密注射量控制。
4.射嘴
射嘴是联接料筒和模具的过渡部分。注射时ˇ料筒内的熔料在螺杆的推动下ˇ以高压和快速流经射嘴注入模具。因此射嘴的结构形式、喷孔大小以及制造精度将影ˇ熔料的压力和温度损失ˇ射程远近、补缩作用的优劣以及是否产生“流涎"ˇˇ等。目前使用的喷嘴种类繁多ˇ且都有其适用范围ˇ这里只讨论用得最多三种。
(1)直通式射嘴 这种射嘴呈短管状ˇ熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小ˇ而且不易产生滞料和分解ˇ所以其外部一般都不附设加热装置。但是由于射嘴体较短ˇ伸进定模板孔中的长度受到ˇ制ˇ因此所用模具的主流道较长。为弥补这种缺ˇ而加大射嘴的长度ˇ成为直通式射嘴的一种改进型式ˇ又称为延伸式射嘴。这种射嘴必须添设加热设置。为了滤掉熔料中的固体杂质ˇ射嘴中也可加设过滤网。以上两种射嘴适用于加工高粘度的塑料ˇ加工低粘度塑料时ˇ会产生流涎ˇˇ。
(2)自锁式射嘴 注射过程中ˇ为了防止熔料的流涎或回缩ˇ需要对射嘴通道实行暂时封锁而采用自锁式射嘴。自锁式射嘴中以弹簧式和针阀式最广泛ˇ这种射嘴是依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实ˇ自锁的。注射时ˇ阀芯受熔料的高压而被顶开ˇ熔型遂ˇ模具射出。熔胶时ˇ阀芯在弹簧作用下复位而自锁。其优点是能有效地杜绝注射低粘度塑料时的“流涎”ˇˇˇ使用方便ˇ自锁效果ˇ著。但是ˇ结构比较复杂ˇ注射压力损失大ˇ射程较短ˇ补缩作用小ˇ对弹簧的要求高。
杠杆针阀式射嘴 这种喷嘴与自锁式射嘴一样ˇ也是在注射过程中对射嘴通道实行暂时启闭的一种ˇ它是用外在液压系统通过杠杆来控制联动机构启闭阀芯的。使用时可根据需要使操纵的液压系统准确及时地开启阀芯ˇ具有使用方便ˇ自锁可靠ˇ压力损失小ˇ计量准确等优点。此外ˇ它不使用弹簧ˇ所以ˇ没有更换弹簧之虑ˇ主要缺点是结构较复杂ˇ成本较高。
注射时ˇ塑料熔体在螺杆的推动下ˇ以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下ˇ熔体温度快速升高。特别是对于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等ˇ过小的射嘴孔直径会造成塑料的高温分解。而对于充模困难的薄壁精密制品ˇ则宜用射程较远的射嘴ˇ对于厚壁制品则需要补塑作用好的射嘴。另外ˇ对于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等)ˇ需要使用具有防流涎功能的自锁射嘴。
