（5）同上所述，管2下料展开图如图5所示。在本例中，用户采用拉伸切削或钻孔命令，均可达到相同的效果。
图2 设置草图
图3 绘制草图
图4 管1下料展开图
图5 管2下料展开图
2 圆锥台－圆管90°弯头
参见图6，弯头由斜切圆锥台管与斜切圆柱管焊合构成。本例中我们将采用Top-down设计方法，在装配设计中完成两斜切管下料计算。
（1)弯头 （2)斜切圆锥台管 （3)斜切圆柱管
图6 圆锥台－圆管弯头结构图
2.1 新建设计组件
设定模板为mmns_asm_design。
2.2 斜切圆锥台管的设计
（1）选择“元件/创建/零件/钣金件”命令，创建第一特征，如图7所示。
（2）选择“钣金件/薄壁/旋转”命令，设定asm_front为草图平面，asm_right为旋转轴，双侧对称旋转，确定旋转角度为359°，设定相应材料厚度。
（3）插入草绘基准曲线，选取asm_front为草绘平面，绘制45°分割线如图8所示。
（4）选择“插入特征/钣金件/切割/实体”命令，使用前述45°分割线切除圆锥台管多余部分。
2.3 斜切圆柱管的设计
（1）创建新钣金零件，定义asm_def_csys坐标系为缺省定位基准。
（2）选择“钣金件/薄壁/拉伸”命令，单侧拉伸，以偏距asm_right基准面方式，设定右侧圆柱管端面为临时草图平面，以斜切圆锥台管外侧椭圆正投影为草图进行拉伸，如图9、图10所示。
