(2) 弯曲。允许用户规定如何弯曲一个模型的平面部分而不需要加一个新的材料。
(3) 形状。允许将复杂形状表面掺合进钣金件中。用户定义的形状特征库可以通过产生用户定义的形状特征以外的特征来生成。
(4) 穿孔。穿孔特征允许用户预先定义自己冲模的形状并将它们加到库里。穿孔包括—个坐标系统，该坐标用于使用Pro/MANUFACTURING进行用于刀具定位数据的相对基准。
(5) 槽。提供一个槽的形式库，该形式可由用户预先定义。开槽只需要二个定位基准。
2.2 主要操作
(l) 展平。将一个弯曲的钣金件展开成一个平面图形，可按照用户定义的方式进行。
(2) 折弯。将一个平面图形弯成原来钣金件的弯曲状态。
Pro/SHEETMETAL包括当进行放平操作时参照一系列折弯表的功能。弯曲允许量是材料厚度、材质、半径和角度的函数。表格可以由外部生成并使用 Bend Table命令进行修改。Pro/SHEETMETAL允许用户制定钣金件的弯曲顺序并保存弯曲次序表，就象用于弯曲和展平的参考一样。
在参数化绘图原理上，我们充分利用Pro/ENGINEER软件本身具有的参数化功能，在修改工程图中多个尺寸后，钣金件模型及工程图会自动更新。我们可以通过该方法建立三维钣金件图库。库中的钣金件由其自身的特征和参数控制，这不仅所占空间小，而且易于增删和修改。结合Pro/SHEETMETAL钣金设计模块对Pro/ENGINEER进行二次开发，对烟机产品常用的钣金件模型及绘图进行制作和组织，建立三维参数化钣金件图库，设计人员只需要对图库内的工程图进行调用，在工程图环境中对相关的参数进行修改即可得到需要的模型和展开图。
3 钣金件图库的建立及使用
下面我们通过建立一个斜截圆柱管的例子来介绍实现这一方法的过程。
3.1 钣金件模板的建立
钣金折弯时，钣金材料会被拉伸，因此材料的长度会增加，反之，折弯的钣金被展平时，其材料会被压缩，也就是材料的长度会减少，材料的增加或减少的幅度受到下列因素的影响：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。在Pro/ENGINEER中有两种方式来自动计算折弯处的展平长度尺寸，一种是使用Y系数或K系数，一种是使用折弯表。限于篇幅，这里不再介绍，请参阅有关资料。
